必要な機器
手動電気溶接装置、ハンドル角度粉砕機、電気ハンマー、平面定規のセット。
溶接前の準備
1. 機器の正常な動作を確認するために、機器をチェックし、デバッグします。φ4.0J402電極を用意するには、300°C~350°Cで1時間乾燥させるのが最適です。
溶接工程
1.アセンブリは、図面の要件に従ってコーンと大きなフランジを組み立て、大きなフランジを8等分に分割します。2.溶接フランジが厚く溝が大きいため、セグメント対称、多層溶接が採用されています。
溶接品質
溶接強度は、ベースメタルの強度を少なくとも達するために必要とされる。溶接シームの表面は平らで滑らかで、バーンスルー、孔、溶接漏れ、スラグの封入、アンダーカット、溶接不良などの欠陥はありません。残りの高さは2mm未満です。
注意 事項
1.底部を作るときは手動で表面化するためにJ506電極を使用し、低電流溶接を使用してください。溶接工程に厳密に従って溶接。2. 各位置が溶接された後、フランジ平面の変形を確認するためにレベルを使用します。3.溶接中に溶接を打ち負かすためにエアハンマーを使用して、応力を排除する効果を達成します。
